Питатель и ножницы
Синхронизация капли с отсекателем. Сбитый рез оставляет на таре след ножниц.
Slon6 — ремонт линий производства стеклотары по России
Секционные IS-машины, питатели и ножницы, сервоприводы, формокомплекты и конвейеры. Сначала дефектовка и смета, потом ремонт с актом и гарантией 12 месяцев.
Узлы IS-машины, которые ремонтирует Slon6
Для примера: 12-секционная машина на полном сервоприводе потребляет около 30 кВт на все приводы, включая питатель и транспорт тары. Каждый узел ниже влияет на ритм всей линии.
Механизм форм (MOC)
Перекос держателей даёт шов выше допуска и заусенец на стыке половин формы.
Плунжер и оправки
Износ направляющих, утечки в пневмоцилиндрах, подготовка запасного комплекта оправок.
Выталкиватель и перекладчик
Дрожание оси, ошибки позиционирования, повреждённый кабель энкодера.
Сервоприводы и шкафы
Пробой IGBT-модулей, конденсаторы DC-звена, драйверы, помехи 400 Гц в сети.
Синхронизация секций
Контроллеры на компонентах Siemens, трансиверы PROFINET и Ethernet, потеря параметров.
Конвейер и стаккер
Вибрация цепей и бой бутылок; звёзды, шнеки и направляющие из высокомолекулярного ПЭ.
Форматы ремонта в Slon6 at
на линии
Выезд инженера
Для крупных узлов: разборка секции, дефектовка, замена деталей и пуск на месте.
в лаборатории
Компонентный ремонт
Платы, блоки питания, сервоусилители. Меняется элемент, а не модуль: экономия до 80% цены нового узла.
×5–10
Стеклоформы
Наплавка кромок чугунных форм лазером или плазмой PTA; лазер обходится без предварительного подогрева.
по карте
Плановое ТО
Смазка по карте производителя, проверка пневматики, обучение операторов смене форматных частей.
Дефекты стеклотары по ГОСТ 30005 и узел, который их даёт
ГОСТ 30005-93 с 1 марта 2017 года заменён редакцией 30005-2016, но термины остались рабочими. Брак формования почти всегда указывает на конкретный механизм.
Кованость — мелкая волнистость от контакта с холодной формой. Уголок — стекломасса ушла в стык трёх частей формокомплекта. Мошка, пузырь до 1,0 мм, — это уже стекломасса, а не машина.
Подготовка секции IS-машины до приезда Slon6
Стекломасса формуется при 700–1000 °C, механизмы двигаются от пневматики и сервоприводов. До начала работ цех делает только это:
- останавливает подачу капли и выводит секцию из цикла;
- сбрасывает давление в пневмосистеме секции;
- отключает и блокирует питание, вешает табличку;
- даёт формам остыть и записывает коды ошибок с панели.
Шкаф сервоприводов не вскрывайте сами: конденсаторы DC-звена держат заряд и после отключения. Дальше работает инженер с допуском.
Регламент ремонта линии стеклотары Slon6
Семь шагов от звонка до акта. Приём заявок круглосуточно, реакция — в течение 1–2 часов.
Симптомы и паспорт линии
Модель машины, число секций, наработка, коды ошибок, фото брака.
Разбор на расстоянии
Часть сбоев снимается сменой режима или перезапуском по инструкции инженера, без выезда.
Дефектовка стеклоформующей машины
Разборка узла, осмотр, дефектная ведомость с перечнем деталей.
Смета и согласование
Стоимость и срок по каждой позиции; редкие детали заказываются сразу у производителя.
Ремонт узла
Замена вышедших элементов, наплавка, калибровка осей, восстановление прошивки из резервной копии.
Испытание под нагрузкой
Проверка на стенде и в составе линии, контроль тары на шов, овальность и посечку.
Акт и гарантия
Акт выполненных работ, рекомендации по смазке, гарантия 12 месяцев.
Стоимость ремонта у Slon6at: из чего складывается
- Входная диагностика блока в лабораториибесплатно
- Механическая неисправность при запчастях на складе2 ч — 2 сут
- Компонентный ремонт платы вместо заменыдо −80%
- Деталь под заказ у производителясрок в смете
- Число секций машины6 / 8 / 10 / 12
- Гарантия на работы12 мес.
Состав заявки на ремонт стеклоформующей линии
Отметьте хотя бы один узел — здесь появится состав заявки.
Slon6: документы после ремонта и работа по России
Какие документы получает завод стеклотары
- дефектная ведомость по каждой секции;
- смета с номерами деталей и сроками поставки;
- протокол испытаний под нагрузкой;
- акт выполненных работ с гарантией 12 месяцев;
- рекомендации по карте смазки и резервной копии параметров.
Где работает Slon6 at
Инженеры выезжают на заводы стеклотары в Центральном, Приволжском, Северо-Западном, Южном и Сибирском округах России. Платы и блоки принимаются из любого региона через СДЭК, ПЭК и Деловые Линии.
Кто обслуживает машину между ремонтами
Мелкий ремонт и смазку ведёт оператор стеклоформующих машин 5–6 разряда: по ЕТКС он знает виды брака и способы их устранения. Slon6at подключается, когда неисправность выходит за рамки смены.
Разборы Slon6at: типовые остановки линий стеклотары
Сценарии, с которыми заводы обращаются чаще всего.
01
Шкаф не включается после скачка
- было
- 10 секций стоят, индикации нет
- стало
- заменены варистор, диодный мост и конденсаторы блока питания
02
Дрожит ось выталкивателя
- было
- тара падает мимо мёртвой плиты
- стало
- заменён кабель энкодера, ось откалибрована
03
Растёт заусенец на шве
- было
- шов выше допуска на двух секциях
- стало
- выставлен механизм форм, кромки форм наплавлены
04
Бой бутылок на конвейере
- было
- микротрещины от вибрации цепи
- стало
- новые звёзды и направляющие из ПЭ, скорости синхронизированы
05
Секции теряют связь
- было
- ошибки обмена по PROFINET
- стало
- заменён трансивер, параметры восстановлены из резервной копии
Вопросы о ремонте линий стеклотары в Slon6
Slon6 ремонтирует секционные стеклоформующие машины на 6–12 секций с пневматическими и сервоприводными механизмами, а также питатели, выталкиватели, перекладчики и конвейеры стеклотары.
Да. Блок упаковывают в антистатический пакет и коробку с амортизацией и отправляют через СДЭК, ПЭК или Деловые Линии. Входная диагностика в лаборатории бесплатна.
Механическая неисправность при наличии запчастей устраняется за время от 2 часов до 2 суток. Если деталь нужно заказывать у производителя, срок растёт; Slon6at называет его в смете.
Нет. Горячие ремонты печей, керамическая наплавка кладки и прожиг насадок регенераторов — работа печных бригад. Slon6 отвечает за участок от питателя до конвейера.
12 месяцев на выполненные работы. Срок фиксируется в договоре и в акте выполненных работ.
Наплавка кромок повышает стойкость чугунных форм в 5–10 раз и сокращает остановки на замену. Slon6 at применяет лазерную и плазменную (PTA) наплавку.